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2023.11.21
砂磨機在研磨過程中（zhōng）容易出現研磨色漿不符合要求的現象，會給我們帶（dài）來資源浪費。為了滿足用戶的需求，研磨色漿不斷從實際操作中（zhōng）找出原因，使研磨色漿的細（xì）度達（dá）到要求，提高工作（zuò）效率。因此，我們通（tōng）過（guò）分析（xī）色漿研磨不符合要求的原因及解決方案。砂磨機研磨色（sè）漿不符合要求的原因如下: 1、顏料本身的細度大於色漿所需的細度，不能（néng）細化。在大多數情況下，顏料的原始（shǐ）顆粒大於色漿所需的細度。解決方法：進一步加工和粉碎顏料，使其粒（lì）徑達到色（sè）漿所需的（de）細（xì）度以下（xià），因為色漿研磨的分散（sàn）過程無法解決進一步減小原始顆（kē）粒的問題。 2、顏料雜質含量高，無法細（xì）化，如混合（hé）漆皮、纖維、灰塵、細沙等雜質。 解決辦（bàn）法：首（shǒu）先要依靠（kào）顏料供應部門（mén）加強管理，嚴禁混入（rù）雜質（zhì），保證產品質量； 其次，在配對色漿生產車間時，加強油漆過濾，注意及時清理粉末中可以識別的雜質；當混合雜質分散在三（sān）個滾筒中時，應采用全鬥、餘鬥操作或單滾（gǔn）磨串聯，以充分利用其過濾功能。
2023.11.17
隨著訂單量的增加，河南91免费化工每位員（yuán）工爭分奪秒急客戶之所急，想客戶之所想，圖（tú）為我（wǒ）們正在加班加點為客戶製作不鏽鋼反應釜,保證反（fǎn）應釜質量的同時按時交付到客戶手（shǒu）中，感謝客戶對我們的信賴（lài）！您們（men）的支持是我們前進的動力，大家一起（qǐ）加油，攜手共創美好（hǎo）未來！
2023.11.17
砂磨機在工（gōng）業生產中被廣泛應用，它能夠對（duì）各種材料進行細磨和篩分，提高生產效率。然而，有時候砂磨（mó）機的篩網會因為材料的堵塞而影響其正常運行（háng），降低工（gōng）作效率（lǜ）。為了防止出現這種情況，我們可（kě）以采取一些措施。首先，合理選擇篩網的規格和材質非常重要。根據所需的磨削和篩分效果，選擇合適的篩網孔徑和網孔（kǒng）形狀。同時，篩網的材質也應該具備耐磨性和耐（nài）腐蝕性，以保證長時間的使用壽命（mìng）。正確的篩網規（guī）格和材質能夠有效地避免篩網的堵塞（sāi）問題。 其次，要確（què）保砂磨機的進料均勻。不同材料的流動性和粘附性不同，如果進（jìn）料不（bú）均勻，容易導致篩網堵塞。因此，若在（zài）進料口處配置適（shì）當的導流設備，便可使物料實現均勻分布在篩網上，從而減少（shǎo）堵塞的機率。
2023.11.16
高（gāo）剪切乳化機正（zhèng）確的工（gōng）作過程
高剪切乳化機是為批量生產而（ér）設計的，采用爪式咬合、雙和吸料結構，避免（miǎn）了上部（bù）物料難以吸入造成的死角（jiǎo）和漩渦現象。設備的剪切（qiē）力更強，從而使生產效率和分散乳化品質得（dé）到（dào）提高。當外部能量輸入時，兩（liǎng）種物料重組成為均一相。由於轉子高速旋轉所產生（shēng）的高切線速度和高頻機械效應帶來的（de）強勁動能，使物料在定、轉子（zǐ）狹容的間隙中受到強烈的機械及液力剪（jiǎn）切、離心擠壓、液層摩擦和湍流（liú）等綜合作用（yòng），形成懸（xuán）浮液(固/液)，乳液（yè）和泡沫。從而使不相溶的（de）固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添（tiān）加劑的共（gòng）同作用下，瞬間均（jun1）勻精細的分散乳化，經過高頻的（de）循環往複（fù），得到穩定的（de）高品質產品（pǐn）。
2023.11.15
一、臥式砂磨機的介質及其裝填量：臥式砂（shā）磨機可用玻（bō）璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質，每一種介較好采用均一的粒徑裝入筒體前介質應事先進行清洗，篩選。研磨時采用某種（zhǒng）介質（zhì）著要根據被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。原則是：物料（liào）越硬應隨之選用較硬介質；產品要求（qiú）越細，介質粒徑越細且裝填量應相應增加；被研磨物料（liào）粒徑較粗，選用介質粒徑應較粗。臥式砂磨（mó）機研磨介質的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應裝多少，需根據介質的粒徑，物料對溫度（dù）的敏感性，以及物料品種等因素（sù）確（què）定。
2023.11.15
【分散釜銷（xiāo）售廠家】探索石（shí）油製劑（jì）加工設備（bèi）行業中（zhōng）的領（lǐng）先供應商隨著石油產業的不斷（duàn）發展，石油製劑加工設備行業成為了一個備受關注的領域。在這個行業中（zhōng），分散釜銷售廠家扮演著重要的角色（sè）。本文將深入探討石油製劑加工設備行（háng）業中的分散（sàn）釜銷售廠家，旨在為讀者提供對這個行業的深入了解和參考。分散釜作為一種關鍵的石油製劑加工設（shè）備，廣（guǎng）泛應用於（yú）石油精煉、化工（gōng）和製藥等領域。它的作（zuò）用（yòng）是將各種原料進行混合、分散、乳（rǔ）化等處理過程。在石油製劑加工設備行業中，分散釜銷售廠家承擔著為客戶提供高質量和可靠性（xìng）的設備的重（chóng）要任務。作為一名熟悉石油製劑加工設（shè）備行業的中文內容作家，我了解到分散釜（fǔ）銷售廠（chǎng）家在這個行（háng）業中的重（chóng）要性。他們不僅需要（yào）具備豐（fēng）富的技術經驗和專業知識（shí），還需要了解市（shì）場需求和行業趨勢。隻有這樣，他（tā）們才能提供符合客戶需求的設（shè）備，並（bìng）在激烈的市場競爭中脫穎而出。在選擇（zé）分散（sàn）釜銷售廠家時，客（kè）戶需要考慮多個方麵。首先，他們需要確保廠家具備先進（jìn）的生
2023.11.14
不鏽鋼反應釜溫度不夠可能是由多種因素引起的，下麵列出了幾種常見的情況和相應的解決方案。1、加熱速率不足：如果加熱速率不足（zú），那麽反應釜的溫度將上升得很慢。在這種情況下（xià），可以通（tōng）過增加加熱功率或（huò）延長加熱時間來提高溫度。2、加熱介質不當：加熱介質也會影響到反應釜溫度。例如，如果使用的介質傳遞效率低，那（nà）麽反應釜的溫度將升高緩慢。可以選擇更好的（de）加（jiā）熱（rè）介質（zhì）或者（zhě）更換加熱（rè）方式試試看。 3、控製係統失靈：有時，不鏽鋼反應（yīng）釜的控製係（xì）統可能（néng）會出現故障，導致釜內溫度不穩定或者無法達到設定值。可以檢（jiǎn）查（chá）控（kòng）製係（xì）統是否正常工作，並嚐試重新（xīn）調整控製參數。
2023.11.13
研磨（mó）珠對磨砂機研磨效率的影響主要體現在以下幾個方麵： 1、研磨珠的粒徑及表麵光潔度 研磨珠的大小決定了研磨珠和材（cái）料之間的接觸點。粒徑較小的（de）珠（zhū）子在相同體積下接觸點越（yuè）多，理論上磨削效率越高，但這是相對的。在研磨初始顆粒較大的材料時，例如，對於100微米的（de）漿料，粒徑較小的珠子可能無法使用，因為小（xiǎo）珠子的衝（chōng）量不能完全研磨和分散能量。這時，應該使用（yòng）粒徑較（jiào）大的珠子。 對於（yú）同一種材料（liào），磨損率與研磨介質的表麵（miàn）光潔度（dù）成正比，因此（cǐ）需（xū）要研磨介質的（de）表麵光滑度（dù），以降低磨損率。在研磨和粉碎物料的同時，研磨珠也會有磨損，磨損的研磨珠混入漿料後難以分離，影響產品質（zhì）量。因此，一般來說，研磨珠表麵越光滑越好。
2023.11.10
在當今的醫藥行業中，不鏽鋼反（fǎn）應釜發揮著重要的作用（yòng），下麵，我們將深入探討不鏽鋼反應釜在醫藥（yào）行業中的應用及其帶來（lái）的優勢（shì）。不鏽鋼反應釜在醫藥行業中的應用場景之廣泛令人驚歎。從生物製藥的細胞培養、病毒繁殖，到化學（xué）藥的（de）合成、分解，再到中藥的（de）提取、濃縮，都離不開這款設備的支持，其根本原因在於，不鏽鋼反應釜能夠提供穩定、可控、無汙（wū）染的環（huán）境，這對於醫藥生產來說，無疑是至關重要的。醫藥行業，尤其關注生產環（huán）境的質量。不（bú）鏽鋼反應釜以其（qí）優質的不鏽鋼材質，穩定（dìng）的化學性能，以及（jí）高標準的密封設計，滿足了醫藥生產對於無菌、無塵、無泄漏的要求。同時，這款設備還可以實現溫度、壓力、流量等工藝參數的控製，使得藥品（pǐn）的生產過程更加標準化、規範化。
2023.11.10
不（bú）鏽鋼儲罐作為一（yī）種重要的儲存設備，廣泛應用於化工、食品、醫藥（yào）等行業。然而，在某（mǒu）些環境下，不鏽鋼儲罐也麵臨著腐（fǔ）蝕問題。為了延（yán）長提高其防腐功能顯得尤為重要。本文將探討如何提高不鏽（xiù）鋼儲罐的防腐功能。一、選擇合適的（de）不鏽鋼（gāng）材質不鏽鋼是一種具有高度耐腐（fǔ）蝕（shí）性的金屬，但不同類型的不鏽（xiù）鋼材質具有不同的耐腐蝕性，因此，在選擇（zé）不鏽鋼儲罐時，應根據使用環境選擇適合的不鏽鋼材質。例如，在強酸環境下，應選擇具有高度耐（nài）酸（suān）性的不鏽鋼材質，如316L或304等（děng）二、加強結構設計不鏽鋼儲（chǔ）罐的結構設計對其防席功能也有重要影響（xiǎng）。合理（lǐ）的結構設計（jì）可以有效地減少腐蝕的發生。以下是一些提高結（jié）構設計的方法:1、避免（miǎn）死角: 在（zài）結構設計時，應盡量避（bì）免出現死角，以免積黑雜質（zhì）和腐蝕產物.
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